塑面模板施工現(xiàn)場注意事項(xiàng)

制作工藝編輯
[1] 1、塑面模板和支（拱）架構(gòu)件進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
2、模板及其預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝要求。
3、當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或施工需要時(shí)，可在模板的隅角部位加設(shè)三角棱條。
4、支（拱）架結(jié)構(gòu)的立面或平面均應(yīng)安裝牢固，能抵抗振動(dòng)或偶然撞擊作用，并應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向?qū)χВü埃┘艿牧⒅右怨潭ā?/span>
5、使用木材制作支（拱）架時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）承受彎曲力矩或橫向受壓的桿件，不應(yīng)釆用木材制作，并應(yīng)減少桿件間的連接數(shù)目。
（2）長桿件應(yīng)減少連接接頭。
（3）壓力桿件縱向連接應(yīng)釆用對接法，并扣以硬木或鋼制的夾板。搭接法僅可用于次要桿件的連接。
（4）兩相鄰立柱的連接接頭應(yīng)分設(shè)在不同的水平面上。
6、木構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的連接可釆用接榫形式，并符合下列規(guī)定：
（1）支（拱）架節(jié)點(diǎn)處宜使用鋼夾板，并用螺栓夾緊。
（2）當(dāng)桿件截面已按節(jié)點(diǎn)處的承壓面積確定時(shí)，宜使用鋼或硬木制作的承托墊板夾緊。
（3）在木材承受剪力處，不宜設(shè)置齒狀連接。當(dāng)需釆用齒狀連接時(shí)，其接合長度不得小于30cm，并應(yīng)考慮木材干燥時(shí)發(fā)生開裂的可能性。
（4）扒鋸釘僅可作為臨時(shí)連接或不計(jì)算受力的加固連接件。
7、支（拱）架的支承部分應(yīng)安設(shè)于可靠的地基和基礎(chǔ)上，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）在地基（特別是濕陷性黃土）上直接安設(shè)支（拱）架時(shí)，應(yīng)有防、排水措施。
（2）在凍脹性土的地基上，應(yīng)保證在施工期間土經(jīng)受凍融循環(huán)作用時(shí)結(jié)構(gòu)仍能保持設(shè)計(jì)位置。
8、支（拱）架預(yù)留施工拱度時(shí)，應(yīng)考慮下列因素：
（1）支（拱）架承受全部荷載時(shí)的彈性變形。
（2）由于靜活載和沖擊荷載產(chǎn)生的彈性變形。
（3）加載后由于構(gòu)件接頭擠壓所產(chǎn)生的非彈性變形。
（4）由于基礎(chǔ)沉降而產(chǎn)生的非彈性變形。
9、支（拱）架宜設(shè)置千斤頂、木楔、砂筒或其它便于松動(dòng)支撐構(gòu)件的支墊，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）木楔宜使用刨光的硬木，其傾斜度不宜大于1：2;兩楔接觸面的壓力不宜大于2MPa。
（2）砂筒結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確定。加置在砂上的壓力不應(yīng)大于10MPa;砂筒內(nèi) 應(yīng)釆用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔并經(jīng)篩選的干砂，其粒徑宜為0.315mm～0.630mm;砂 筒在使用前應(yīng)加置設(shè)計(jì)荷載（必要時(shí)可增加20%～50%的安全富余）進(jìn)行預(yù) 壓；砂筒上的空隙應(yīng)釆用不易開裂且富有伸縮性的油灰填塞。
（3）用于支墊的千斤頂要具有自鎖裝置。
（4）跨度為10m及以上的拱或跨度為24m及以上的梁不得使用木楔支墊。
10、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁底模和側(cè)模應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際張拉力、混凝土彈性模量及上拱度數(shù)據(jù)，預(yù)設(shè)反拱及預(yù)留壓縮量。
11、為消除支（拱）架非彈性變形，確定模板立模高程，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的支（拱）架在正式使用前應(yīng)預(yù)壓。
12、塑面建筑模板及支（拱）架在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查。
5安裝順序編輯
滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序
6技術(shù)要點(diǎn)編輯
模板組拼
覆塑模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。
拼裝的精度要求如下：
1、兩塊模板之間拼縫 ≤1
2、相鄰模板之間高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
4、模板平面尺寸偏差 ±3
覆塑建筑模板定位
當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于梁模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到上。 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。
模板支設(shè)
模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。
模板支撐
1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采60×80mm 方木橫向布置，間距300mm?？v向支承為φ48×3.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁兩側(cè)立桿間距0.7m，其它縱距1.5m，步距1.5m。
2、樓板模板采用60mm×80mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求采用雙扣件。
3、墻模板，豎向內(nèi)背楞采用60×80 木方間距300 mm（起步200mm，以上400mm 間距，其余間距600mm），水平外楞80×100 木方間距500 mm。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mm加固以保證其穩(wěn)定。
4、柱模板 采用18mm 竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用60×80 木方@250左右，柱箍采用圓鋼管48×3.5，柱截面B方向或柱截面H方向間距200～350，用可回收的M12普通穿墻螺栓加固，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。
8變形原因編輯
原因：1.組拼小鋼模，未按規(guī)定設(shè)置，造成建筑的整體性能差
2.安放模板的地基不牢固，未放平板，防水措施差造成地基下沉
3.采用木建筑模板或膠合板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長期日曬雨淋面變形。
4.支撐間距過大，鋼板的剛性度差
5.澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。
解決方法：
1.組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。
2.梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。
3.采用木建筑模板、膠合板建筑模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木建筑模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形
4.塑面建筑模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證建筑模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。
5.對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其建筑模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。
9注意事項(xiàng)編輯
1.保證他的位置正確，形狀，尺寸等完全符合設(shè)計(jì)圖的要求。
2.有足夠的承受能力和穩(wěn)定性，可以在施工中承受各種情況下出現(xiàn)的各種荷載。
3.結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝及拆卸，使用靈活?？梢詽M足綁扎鋼筋等要求，適合與集中制造，節(jié)省原材料，可以提高功效，加快工作速度，并且可以滿足后續(xù)工序的要求。
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11正確選材編輯
在建筑行業(yè)，每一種細(xì)小的微差可能導(dǎo)致整個(gè)工程項(xiàng)目的失敗，建筑模板也是一個(gè)重要的組成部分，正確的選用建筑模板方法如下：
1.梁柱結(jié)構(gòu)的房屋建設(shè)宜采用中型組合建筑模板，由于梁，柱截面變化多，不宜用多層板切割，因此適合。
2.墻模可用中型組合建筑模板，由于一般同類型的高層建筑群體要求統(tǒng)一，中型組合建筑模板有助于確保有較高的使用周轉(zhuǎn)率。
.超高層或高層建筑的核心筒宜采用“液壓爬升塑面模板”，爬模工藝綜合了大模板和滑動(dòng)模板的各自優(yōu)點(diǎn)，它可以隨著結(jié)構(gòu)施工逐層上升，施工速度較快，節(jié)省場地和塔吊吊次，高空作業(yè)安全，不搭外腳手架，施工方面，尤其適用于鋼結(jié)構(gòu)的混泥土內(nèi)筒的施工作業(yè)。
4.樓板建筑模板建議采用整張多層板，盡量采用酚醛覆面的15~18MM厚的多層建筑模板。該種建筑模板經(jīng)多次使用后邊緣受損，要及時(shí)進(jìn)行切割，確保多層板邊緣平整。http://kobey.cn

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