此階段是進程輔助時刻。為了提高熱壓機的生產率和芯的單位壓力的質量，要求該階段以最快的速度進行并且時刻應該盡可能短。僅在將板加載到壓機中之后，塑面建筑模板才不會暴露于外部壓力。熱壓板鄰近的粘合劑層會很快加熱。該板在壓力機封閉和升壓階段被損壞，并且在沒有充分觸摸的情況下被加熱。如果在這種情況下使粘合劑層固化，則無法到達預期限制時刻的粘合強度，這種固化稱為早期固化。

 為了防止膠層提前固化，應該限制安裝板的時刻。關于由0.5-0.9mm厚度的單板組成的板，最近的膠層只需40-45s即可在熱壓板鄰近加熱至100°C。因而，一般工藝規(guī)程規(guī)則，合成樹脂膠合板的制作的階段不得超越1分鐘,運用蛋白質膠時，木板的水分含量較高，時刻能夠延長到1.5分鐘?，F(xiàn)在，覆塑模板廠家運用的大多數壓力機都裝備了板料裝卸機，快速封閉和增壓裝置，可將這段時刻縮短至20-30s，然后確保了產品質量并大大提高了生產效率。

 關于舊的熱壓機，其一是盡可能縮短裝載時刻。一些膠合板制作商運用進出貨架進行裝卸，能夠節(jié)省裝卸時刻。第二是縮短壓力機的封閉時刻 2/3之后，按封閉按鈕。

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